IT/OT 融合对于工业环境中的数字化转型至关重要。幸运的是，过去几年的技术创新有助于实现这种融合。
多年来，工业制造组织一直致力于整合信息技术 (IT) 和运营技术 (OT)，以提高效率、推动创新并提高竞争力。大多数 IT/OT 融合工作的核心是希望通过无缝数据交换、实时分析和集成控制系统实现以数据为中心的运营，从而增强明智的决策能力。
根据 IoT Analytics 的《2024 年 IT/OT 融合洞察报告》，2023 年 IT 软件、OT 软件和 OT 硬件的综合市场价值为 7200 亿美元。该市场研究公司估计，该市场每年的增长率约为 8.5%，预计到 2027 年将超过 1 万亿美元，到 2030 年将接近 1.3 万亿美元。这种增长凸显了 IT/OT 融合在推动工业创新方面日益重要的意义。
IT/OT 集成的驱动因素
使 IT/OT 集成越来越有可能的一个因素是过去几年发生的技术创新。例如，组织能够利用新的企业工业连接解决方案，使 OT 数据更易于访问。
此外，数据管理和分析平台的采用范围越来越广，这些平台可帮助组织收集和理解这些数据。这些平台还确保 OT 数据可被传统 IT 企业系统使用。
所有这些发展都有助于使组织更接近实现工业 4.0 的目标。到目前为止，有几个高层原因推动了大多数 IT/OT 融合工作。根据 IoT Analytics 的说法，它们包括：
扩展数字化转型计划：随着运营需求的增长，由先进计算、云应用程序和与 IT 实践保持一致支持的可扩展且灵活的 OT 基础设施使组织能够满足这些需求。它还释放了 AI 和改进协作的更大潜力，推动更智能的运营和更高的灵活性。
强大的数据交换：OT 网络协议通常是专有的或与组织的 IT 系统使用的协议不同，并且 OT 数据可能是非结构化的并且缺乏设备上下文，这给无缝的 IT-OT 数据交换带来了挑战。协议转换器、DataOps 和 IoT 数据集成平台可帮助组织的 IT 和 OT 系统进行通信，并确保 OT 数据可用于下游应用程序。
增强安全性：越来越多的 OT 系统上线，使组织面临更多网络威胁途径。由于网络安全在企业技术优先事项中位居首位，应用行业网络安全标准（例如受 IT 网络安全实践影响的 IEC-62443）有助于组织抵御此类威胁。
IT/OT 集成成功的障碍
工业组织在集成 IT 和 OT 时面临几个关键障碍。这些挑战源于文化、技术和安全相关因素。以下是一些主要障碍：
文化和组织差异：IT 团队优先考虑敏捷性、频繁更新和可扩展性，而 OT 团队则关注稳定性、正常运行时间和安全性。此外，IT 和 OT 团队通常独立运作，使用不同的术语、方法和领导结构。另一个因素是许多 OT 工程师缺乏 IT 网络安全和网络知识，而 IT 专业人员通常在工业控制系统方面经验有限。
遗留和专有系统：许多 OT 设备使用专有协议，这些协议无法与现代 IT 基础设施轻松通信。一些工业系统已有数十年历史，并非设计用于与 IT 网络或基于云的解决方案交互。用兼容 IT 的解决方案改造或替换遗留 OT 系统成本高昂，并且可能会中断运营。
数据集成和管理挑战：IT 和 OT 系统通常使用不同的通信协议（例如，用于 OT 的 MQTT、OPC UA；用于 IT 的 TCP/IP），需要协议转换解决方案。此外，OT 数据可能是非结构化的、不一致的或缺乏适当的上下文，这使得 IT 系统难以分析。此外，传统的 OT 基础设施可能无法处理 IT 驱动的分析和 AI 所需的大量数据。
抵制变革：许多 OT 环境运行的关键流程无法承受停机时间，这使得集成存在风险。一些 OT 人员担心自动化和 IT 驱动的分析将取代人类角色。如果没有强有力的高管支持，IT/OT 融合项目可能会因资金或优先级问题而停滞不前。
关于 IT/OT 融合的最后说明
尽管存在这些挑战，但 IT/OT 融合对于工业环境中的数字化转型至关重要。克服这些障碍可以提高效率、改善决策并增强工业运营的安全性。
作者：Salvatore Salamone
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