制造商正在投资各种先进技术,以获得竞争优势,降低成本,并为客户提供更量身定制的体验。制造业正在使用的关键技术之一是虚拟模拟,或数字孪生,其使用近年来一直呈上升趋势,并开始被各种规模的制造商所接受。

制造商如何采用数字孪生提高生产率?

什么是数字孪生

数字孪生是一个涵盖多个领域的概念,它基于数字化技术和数据分析,试图创建现实世界的数字副本或模型,以便更好地理解、模拟和优化物理实体或过程。数字孪生通常包括以下几个方面:

物理实体的建模和仿真:数字孪生涉及创建物理实体(如机器、设备、建筑物等)的数字化模型,这些模型可以模拟实际物理过程和行为。这有助于改进设计、预测性维护和性能优化。

实时数据捕获和监控:数字孪生利用传感器和数据采集技术,将实时数据反馈到数字模型中,以便不断更新和改进数字孪生的准确性。这有助于监测和管理物理实体的状态。

决策支持:数字孪生的一个关键目标是提供决策支持。通过数字孪生,可以模拟不同决策对物理实体的影响,帮助决策者更好地理解潜在风险和机会。

优化和预测:数字孪生允许进行实验和优化,以改善物理实体的性能。它还可以用于预测未来的趋势和问题,帮助做出相应的决策。

数字孪生的应用领域广泛,包括制造业、城市规划、医疗保健、能源管理和环境监测等。通过数字孪生,组织和个人可以更好地理解和管理复杂系统,从而提高效率、减少成本,甚至提供更好的产品和服务。这一概念在工业4.0和智能城市等领域得到了广泛的关注和应用。

制造商如何采用数字孪生提高生产率

数字孪生是对象的虚拟表示,在这里是机器。制造商可以使用它们在受控的虚拟环境中设计、运行和测试操作,然后再将其转移到车间。数字孪生还使制造商能够更深入地了解中长期运营情况,通过加速测试来了解机器的耐用性以及零件需要维修的频率。

虚拟调试是制造业人士使用的术语,是数字孪生市场增长最快的子行业之一,过去几年进入高级模拟和虚拟调试领域的制造商数量显著增加。

制造商可以在物理机上进行测试之前使用虚拟调试来预览调试结果。这类似于许多行业与客户一起经历的过程,在这个过程中,他们在制作物理单元之前在线展示设计,并允许客户提出建议和更改。除了降低成本之外,客户还能够参与更多的开发过程。

尽管数字孪生的优势比大多数行业更适用于制造业,但人们对采用领先技术持保守态度。许多制造商很少进行大规模投资,因为设备和技术升级成本高昂。与此同时,制造商正面临严峻的经济前景,原材料成本增长相当迅速。

制造商也在努力获取进行数字化转型所需的人才,其中一些制造商不得不使用现成的服务,而不是开发自己的服务。虽然这在短期内可能是明智的,但从长远来看,制造商需要在竞争中脱颖而出,而实现这一目标的关键方法之一就是拥有专门构建的软件。

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